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弹簧带钢产品精度高、**性好、韧性强、质量不乱 (4)板簧装配後,通常还要进行工作载荷下的*变形以及静载挠度试验。 (3)金相组织应是托氏体或托氏体和索氏体的混合组织。 (2)硬度及其平均性符合划定。大量出产时,答应用锉刀抽检硬度,但必需留意锉痕位置应不影响弹簧的较後精度。 (1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、侵蚀麻点和严峻的淬火变形。 热处理後 (2)表面脱碳会显着降什弹簧的疲惫强度,应按划定检修脱碳层的深度。 (1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧後的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。 热处理前 质量检查 (4)淬火後要尽快回火,加热要尽量均勺。回火後快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,进步疲惫强度。 (3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。 (2)淬火加热应特别留意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。 (1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严峻地降低弹簧的疲惫极限。 操纵留意事项